UNION-StruCell®
Op voorraad en aangepaste bestellingen
| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
| Aantal: | |

Superieure sterkte en lichtgewicht: dichtheden van 45–250 kg/m³ zorgen voor een optimale gewichtsvermindering zonder de structurele integriteit op te offeren die vereist is bij de botenbouw. Dit resulteert in een beter brandstofverbruik en betere prestaties.
Echte waterdichting van Maritieme Toepassingen -kwaliteit: een gesloten celstructuur met minder dan 1,5% waterabsorptie (ASTM D2842) zorgt ervoor dat onze foamboards voor boten niet rotten, water absorberen of delamineren, waardoor duurzaamheid in zware maritieme toepassingen omgevingen wordt gegarandeerd.
Uiterst nauwkeurige CNC-bewerking: wij bieden CNC-snijden op maat met toleranties van ± 0,2 mm. Of u nu complexe rompvormen, dekpanelen of structurele stringers nodig heeft, wij kunnen voorgesneden schuimplaten voor de scheepsbouw leveren die perfect bij uw ontwerp passen.
Uitstekende vermoeidheids- en slagvastheid: StruCell® schuim absorbeert trillingen en is bestand tegen schokken, cruciaal voor het weerstaan van de dynamische belastingen en incidentele schokken die rompen en dekken ondervinden.
Laag harsverbruik: De microcellulaire structuur van onze PVC schuimkern vermindert de harsopname tijdens vacuüminfusie of met de hand opleggen, waardoor materiaalkosten worden bespaard en het gewicht van de onderdelen wordt verminderd.
Schuim voor de botenbouw leveren wij in de vorm van ruwe panelen of nauwkeurig bewerkte componenten afgestemd op uw productieproces.
Aangepaste CNC-onderdelen: Dien uw CAD-ontwerpen in voor rompsecties, dekkernen, schotten, spiegels en andere structurele elementen. We bewerken ze met breeklipjes voor veilige verzending en eenvoudige eindverwerking.
Veelzijdige materiaalopties: Kies uit verschillende dichtheden: P60 voor lichtgewicht dekken, P80/P100 voor rompen met hoge belasting en P130/P200 voor veeleisende structurele toepassingen.
Verbeterde hechtoppervlakken: Er zijn optionele gegroefde, geperforeerde of gaasrugoppervlakken beschikbaar om de mechanische hechting en harshechting met composiethuiden te verbeteren.
Grote paneelformaten: Standaard en aangepaste paneelformaten voor grote projecten, met diktes tot 500 mm.
Dichtheidsgraden: P45 (standaard isolatie) tot P130 (hoge sterkte voor veeleisende toepassingen).
Oppervlaktebehandelingen: Gegroefde of geperforeerde oppervlakken voor verbeterde harshechting in composietpanelen.
Afmetingen: diktes van 3 mm tot 100 mm+; paneelformaten afgestemd op de behoeften van uw productielijn.
Bootrompen: Het primaire kernmateriaal in sandwichcomposietconstructies voor zeilboten, motorboten en jachten.
Dek en bovenbouw: Creëert stijve, lichtgewicht en niet-thermisch geleidende dekken en cabinebladen.
Spiegels: Biedt een sterke, lichtgewicht basis voor het monteren van buitenboordmotoren.
Schotten en binnenconstructies: Gebruikt voor lichtgewicht, rigide scheidingswanden en meubelkernen.
Stringers & Grid Systems: CNC-gefreesde structurele versterkingen geïntegreerd in de romp.
Geen minimale bestelhoeveelheid (MOQ): wij accepteren prototypes en bestellingen in kleine batches.
Gratis monsters: Vraag een gratis A4-monster aan om het materiaal te valideren.
Snelle doorlooptijden: 5-7 dagen voor monsters; 15-20 dagen voor volledige containerladingen (FCL).
Wereldwijde verzending: wij verzenden wereldwijd met op maat gemaakte verpakkingen om een veilige levering te garanderen.

| Product | Beschrijving | |
| P60 , dichtheid 60kg/m³ | Ideaal voor dekken, bovenbouw en binnenwanden. Dikte: 2-80 mm Normaal formaat: 2450 mm * 1130 mmVerwerkt formaat: 1220 mm * 1130 mm |
|
| P80 , dichtheid 80kg/m³ | De veelzijdige keuze voor rompen en structurele panelen op middelgrote boten. Dikte: 3-70 mm Normaal formaat: 2180 mm * 1020 mmVerwerkt formaat: 1080 mm * 1020 mm |
|
| P100 , dichtheid 100 kg/m³ | Uitstekend geschikt voor hoogwaardige rompen, spiegels en gebieden die een hoge slagvastheid vereisen. Dikte: 5-45 mm Normaal formaat: 2050 mm * 950 mmVerwerkt formaat: 1020 mm * 950 mm |
|
| P130 , dichtheid 130kg/m³ | Gebruikt in gebieden met hoge spanning op grotere schepen, zoals diepe V-rompen en structurele versterkingen. Dikte: 5-55 mm Normaal formaat: 1900 mm * 850 mmVerwerkt formaat: 950 mm * 850 mm |
|
ISO9001
ISO14001
RS-certificering
TAK00001DV
RoHS
Vlamvertragend rapport
|
Vraag 1: Wat maakt PVC-schuim beter dan andere kernmaterialen zoals balsa of honingraat voor boten?
A: In tegenstelling tot balsa is PVC-schuimplaat voor de botenbouw homogeen en ondoordringbaar voor water, waardoor het risico op rotting wordt geëlimineerd. In vergelijking met honingraat is het gemakkelijker te hanteren en te lamineren, biedt het een stevige kern voor het monteren van hardware en biedt het een betere slagvastheid zonder het risico dat water de cellen binnendringt.
Vraag 2: Kunt u CNC-gesneden onderdelen leveren voor de gehele scheepsromp?
EEN: Ja. Onze grootformaat CNC-machines kunnen volledige romp- en dekkernen produceren. We nestelen de onderdelen van meerdere panelen vakkundig in elkaar, met behulp van microlipjes om ervoor te zorgen dat de complexe vormen tijdens verzending veilig in het paneel blijven zitten, zodat ze klaar zijn voor uw lamineerproces.
Vraag 3: Welke dichtheid schuimkartonbootbouwers moeten gebruiken voor een romp?
A: Voor de meeste rompen van recreatieve boten biedt P80-schuimplaat een uitstekende balans tussen stijfheid en gewicht. Voor hoogwaardige of commerciële vaartuigen die te maken krijgen met grotere schokken en belastingen, wordt P100 of P130 scheepsbouwschuim aanbevolen. Onze ingenieurs kunnen u helpen bij het selecteren van de optimale kwaliteit.
Vraag 4: Is uw maritieme toepassingen schuim bestand tegen brandstof en chemicaliën?
A: Ja, StruCell® PVC-schuim is goed bestand tegen benzine, diesel, olie en veel voorkomende maritieme toepassingen chemicaliën, waardoor het een betrouwbare waterdichte schuimplaat voor boten is.
Vraag 5: Bieden jullie aangepaste CNC-bewerkingen aan voor paneeluitsparingen?
EEN: Absoluut. Onze grootbed CNC-machines kunnen panelen nauwkeurig op de door u gewenste afmetingen snijden.
Vraag 6: Biedt u monsters aan om te testen?
EEN: Absoluut. We bieden gratis A4-monsters aan, zodat u de compatibiliteit van het materiaal met uw harssysteem kunt testen en de mechanische eigenschappen ervan kunt beoordelen voordat u een productieorder plaatst.
Wat zijn de primaire materialen die worden gebruikt in moderne windturbinebladen?
Maritieme Toepassingen Schuim voor boten: waarom kiezen voor PVC Schuimkern ?
Materialen voor windturbinebladen: de cruciale rol van structurele PVC Schuimkern
Wat is PVC Schuimkern ? Een uitgebreide gids voor industriële ingenieurs
Is PVC thermohardend of thermoplastisch? Lineair PVC-schuim & gecrosslinkt PVC-schuim uitgelegd