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작성자: 사이트 편집자 게시 시간: 2025-09-18 출처: 대지
첨단 소재의 세계에서는 용어가 중요합니다. 엔지니어, 설계자 및 건축업자가 흔히 혼동하는 점은 ' PVC 폼 보드'와 '구조적 PVC 폼 코어 .'의 차이입니다. 이들은 기본 폴리머를 공유하지만 매우 다른 목적을 위해 설계된 근본적으로 다른 제품입니다. 하나는 임시 응용 분야를 위한 저가형 제품이고, 다른 하나는 고급 복합재의 중추로 설계된 고성능 구조 재료입니다.
고분자 및 복합재 분야에서 ' PVC 폼 보드 .'보다 더 많은 혼란을 야기하는 용어는 거의 없습니다. 단일 검색어는 저렴한 전시 간판부터 최첨단 해양 적용 선박 및 항공우주 부품에 사용되는 고급 핵심 재료에 이르기까지 모든 것에 대한 결과를 반환할 수 있습니다.
이 이미지는 'pvc 폼보드'라는 키워드에 대한 검색결과 일부의 스크린샷입니다.
다양한 PVC 자료가 표시되는 것을 볼 수 있습니다.
이러한 검색 결과는 보드형 구조로 보이지만 용도, 기계적 특성 및 재료가 크게 다르기 때문에 신중한 분석 없이 이러한 제품 간에 혼동이 발생합니다.
이러한 혼란은 종종 중요하지만 간과되는 차이점, 즉 표준 탄산칼슘 충전 PVC 폼 보드와 경질 간의 근본적인 차이점에서 비롯됩니다. 구조적 PVC 폼 코어.
' PVC 폼보드'를 검색하는 많은 사용자는 임시 간판과 같은 간단한 용도로 사용되는 값싼 흰색 경질 시트를 찾는 경우가 많습니다. 이 보드는 일반적으로 탄산칼슘으로 채워져 있습니다. 그러나 프로젝트에 고강도, 저중량, 내구성 및 고급 제작 기능이 요구되는 경우 실제로 필요한 것은 구조적 경질 PVC 폼 코어.
StruCell® 구조 분야의 선도적인 글로벌 제조업체로서 PVC 폼 코아 , UNION COMPOSITES 는 이러한 자료를 이해하기 위해 여기에 있습니다. 잘못 선택하면 프로젝트 실패, 비용 증가, 심각한 안전 위험이 발생할 수 있습니다. 이 가이드는 귀하의 응용 분야에 적합한 재료를 선택할 수 있도록 상세하고 기술적인 비교를 제공합니다.
질문 :
이 PVC 폼 보드의 차이점은 무엇입니까?
아니면 일반적인 흰색 PVC 폼 BOARD와 Structural PVC 폼 코아 의 차이점은 무엇입니까?
' PVC 폼 보드' 또는 'Foamex'라고 하는 저렴하고 밀도가 높으며 부서지기 쉬운 흰색 플라스틱 시트를 접한다면 탄산칼슘(CaCO₃) 비율이 높은 보드를 다루고 있을 가능성이 높습니다.
이 소재는 PVC 수지에 저가형 충진제 역할을 하는 탄산칼슘 분말을 상당량 혼합하여 만든 소재입니다. 그런 다음 혼합물은 일반적으로 '자유 발포' 또는 Celuka 공정을 사용하여 압출되어 얇고 매끄러운 표면을 가진 보드를 만듭니다. CaCO₃는 전체 비용을 절감하지만 근본적으로 재료의 성능을 저하시킵니다.
이 그림은 사람들이 일반적으로 ' PVC 폼 보드'라고 부르는 것을 보여줍니다. 우리 일상생활에서 매우 흔한 일입니다.
사진을 보면 흰색의 , 규칙적인 판 모양 이고 밀도가 높은 것을 알 수 있습니다..
폼보다는 처럼 보입니다 단단한 보드 .
고밀도 및 중량 : 탄산칼슘은 밀도가 높은 광물입니다. 이를 포함하면 이 보드는 동일한 크기의 구조적 보드보다 훨씬 더 무겁습니다.
취성 및 낮은 강도 : 필러 함량이 높으면 보드가 부서지기 쉽습니다. 구부릴 때 부러지기 쉽고 충격과 인장 강도가 좋지 않습니다.
열악한 가공성 : 탄산칼슘의 마모성으로 인해 CNC 비트 및 톱날과 같은 절삭 공구가 빠르게 무뎌집니다. 기계 가공으로 인해 먼지가 많이 발생하고 가장자리가 거칠고 부서지기 쉽습니다. 열 굽힘으로 인해 균열이 발생하는 경우가 많습니다.
주요 응용 분야 : 이러한 제한으로 인해 탄산칼슘 충전 보드는 구매 시점 디스플레이, 저가 간판, 임시 전시 부스 및 포장과 같은 수요가 적은 단기 응용 분야에 가장 적합합니다.
대조적으로, UNION PVC 폼 코어 와 같은 구조적 경질 StruCell® 는 고급 엔지니어링 재료입니다. 이는 독립형 제품이 아니라 강철 철근이 콘크리트를 보강하는 것처럼 고성능 샌드위치 패널 내에서 기능하도록 설계된 핵심 구성 요소입니다.
구조용 PVC 폼은 순수 가교 폴리염화비닐로 만들어집니다.[1] . 제조 공정에는 매우 균일한 폐쇄 셀 미세구조(>95% 폐쇄 셀)를 생성하는 정밀 발포가 포함됩니다. 제어된 온도 및 압력 주기에서 화학적 발포제를 사용하는 이 공정을 통해 값싼 충전재가 없고 영구적인 구조적 무결성을 갖춘 재료가 생성됩니다.
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탁월한 무게 대비 강도 비율 : 이는 구조적 코어의 특징입니다. 이는 견고한 라미네이트 또는 필러가 많은 보드 무게의 일부만으로 놀라운 강성과 내하중 용량을 제공합니다.
우수한 내구성 및 인성 : 가교 폴리머 구조는 탁월한 내피로성, 충격 강도 및 유연성을 제공하므로 열악한 환경에서 동적 응용 분야에 이상적입니다.[2].
탁월한 가공성 : 순수함 PVC 폼은 쉽게 가공됩니다. CNC 라우터를 사용하여 복잡하게 정밀하게 절단할 수 있습니다. 특수 모양의 부품입니다 . 가장자리가 매끄럽고 먼지가 최소화된 이는 놀라운 디자인 자유를 허용합니다. 맞춤형 부력 모듈 . 복잡한 자동차 내부 부품을 위한
극한의 환경 저항성 : 독립 셀 구조로 수분 흡수율이 매우 낮습니다(<1.5%). 완전 방수 기능을 갖추고 부패, 염수 및 대부분의 화학 물질에 대한 저항력이 있습니다. 이것이 바로 이 소재가 해양 적용 업계에서 선택되고 DNV GL과 같은 인증을 획득한 이유입니다.
표준 PVC 폼 보드 : 저하중 적용을 위한 독립형 제품으로 자주 사용되는 반구조적이고 비용 효율적인 재료입니다. 일반적으로 비용 절감을 위해 탄산칼슘(CaCO₃)을 충전하는데, 이로 인해 기계적 특성이 크게 저하됩니다.
구조적 PVC 폼 코아 : 심장이 되도록 설계된 고성능 엔지니어링 코어 소재 복합 샌드위치 구조 . 이는 폐쇄 셀 구조의 순수 교차 결합 PVC 폼으로 탁월한 중량 대비 강도 비율과 내구성을 제공합니다. 항상 유리 섬유, 탄소 섬유 또는 기타 스킨으로 적층됩니다.
다음 표는 두 재료의 주요 특성을 명확하게 한 눈에 비교한 것입니다.
특징 |
구조적 경질 PVC 폼 코아 (예: UNION StruCell® ) |
탄산칼슘 함유 PVC 폼 보드 |
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최종 애플리케이션의 가시성 |
숨겨진 코어 재료 . . 결코 보이지 않습니다 최종 제품에서는 이는 다른 재료(예: 유리 섬유 또는 알루미늄) 사이에 영구적으로 끼워져 부품의 구조적 핵심을 형성합니다. |
최종 표면 재료 . 설계되었습니다 직접 눈으로 볼 수 있고 있는 그대로 사용되도록 . 마감된 표면 자체이므로 추가 적층이나 피복이 필요하지 않습니다. |
주요 구성 |
가교 폴리염화비닐( PVC ) 수지, 안정제 및 성능 첨가제. 탄산칼슘이 없습니다. |
충전재로 탄산칼슘(CaCO₃) 함량이 높은 PVC 수지입니다. |
생산 과정 |
특정 열과 압력 하에서 화학적 발포 및 가교를 제어합니다. 생성합니다 . 95% 이상의 폐쇄 셀 미세구조를 |
간단한 자유발포 압출. 필러는 공정을 복잡하게 만들고 진정한 가교를 방지합니다. |
기계적 성질 |
훌륭한. 무게 대비 강도가 높고 견고하며 충격에 강합니다. 하중을 견디는 용도로 설계되었습니다. |
밑에 붙이는. 부서지기 쉽고, 경질 스트레스를 받으면 깨지기 쉽습니다. 구조적 하중에는 적합하지 않습니다. |
세포 구조 |
매우 높은 폐쇄 셀(>95%) . 미세다공 구조는 최소한의 수지 흡수(<1.5%)를 보장합니다. |
불규칙하고 부분적으로 열린 셀 구조입니다. 물과 수지 흡수 가능성이 더 높습니다. |
주요 기능 |
구조용 핵심 소재입니다. 강성과 강도를 제공하기 위해 복합 구조 내에 적층되도록 설계되었습니다. |
반구조적 독립형 보드입니다. 단일 재료 패널로 직접 사용되는 경우가 많습니다. |
무게 및 밀도 |
매우 가볍습니다 . 강도에 비해 밀도 범위는 45~250kg/m³입니다. |
무겁습니다 . 밀도가 높은 미네랄 필러로 인해 구조용 폼보다 |
가공성 및 제작 |
훌륭한. 복잡한 형상으로 쉽게 CNC 가공되어 공구 마모를 최소화하면서 부드러운 모서리를 생성합니다. |
가난한. 절삭 공구에 마모성이 있고 먼지가 많이 발생하며 가장자리가 거칠습니다. 열 굽힘이 어렵습니다. |
방수 및 내화학성 |
훌륭한. 폐쇄 셀 구조(>95%)는 극히 낮은 수분 흡수율(<1.5%)과 높은 내화학성을 보장합니다. |
좋지만 타협했습니다. PVC 매트릭스는 저항력이 있지만 필러 함량이 높으면 장기간 수분 흡수 가능성이 높아질 수 있습니다. |
표면 품질 |
일관된 고품질 표면은 직접 라미네이션에 이상적입니다. 특수 처리(홈 있음, 천공됨, 스크림 뒷면 처리)가 가능합니다. |
표면이 더 거칠고 다공성입니다. 얇은 피부는 페인팅이나 접착과 같은 마무리 공정의 품질에 영향을 미칠 수 있습니다. |
응용 프로그램의 역할 |
코어 재료입니다 . 구조적 무결성을 제공하기 위해 복합 샌드위치 구조(예: 유리 섬유 스킨 포함) 내부에 사용되는 |
입니다 . 독립형 보드 마감된 표면에 직접 사용되는 |
비용 요인 |
순수한 고품질 PVC 수지의 가격과 첨단 제조 공정이 이를 주도합니다. |
비용이 크게 절감됩니다 . 값비싼 PVC 수지를 값싼 탄산칼슘으로 대체하여 |
비용 대 가치 |
초기 자재 비용은 높지만 무게 감소 및 수지 사용 감소를 통해 우수한 성능, 수명 및 전체 프로젝트 비용 절감을 제공합니다. |
저렴한 충전재로 인해 초기 비용이 크게 절감됩니다. 값은 단기적이고 중요하지 않은 용도로 제한됩니다. |
가장 중요한 차이점은 공식에 있습니다. 탄산칼슘을 첨가하는 것은 재료 비용을 줄이기 위한 일반적인 업계 관행입니다. 그러나 고분자 복합재에 대한 연구에서 언급한 바와 같이 CaCO₃와 같은 미네랄 필러를 첨가하면 밀도와 취성이 증가하는 반면 인장 강도와 충격 저항성은 감소합니다.
StruCell® PVC 폼 코아 은(는) 미네랄 필러 없이 제조됩니다. 이는 폴리머 내에 영구적인 3차원 네트워크를 생성하는 가교 공정을 사용합니다. 다른 구조용 폼 리더가 사용하는 것과 유사한 이 공정은 재료에 뛰어난 구조적 완전성, 안정성, 크리프 및 피로에 대한 저항성을 부여합니다.
올바른 재료를 선택하려면 용도를 이해하는 것이 중요합니다.
이는 엔지니어와 디자이너에게 가장 실질적인 차이점입니다.
탄산칼슘 PVC 폼 보드 : 이라고 생각하시면 됩니다 제품 . 시트를 주문하고 그대로 사용하세요. 그 적용은 임시 간판, 전시 디스플레이, 간단한 모델링, 저렴한 파티션 등 스트레스가 적은 환경으로 제한됩니다.
구조적 PVC 폼 코아 : 이것은 구성 요소 입니다 . 의 핵심입니다 복합 샌드위치 구조 . 이 엔지니어링 원리는 경량 코어의 높은 굽힘 강성을 활용하여 강하고 경질 패널을 만드는 현대 경량 설계의 초석입니다. 우리의 코어는 유리 섬유, 탄소 섬유 또는 아크릴 스킨과 결합되어 부품의 합보다 더 강한 부품을 만들도록 설계되었습니다.
부품 제작 능력은 재료 구성에 직접적인 영향을 받습니다.
CaCO₃ PVC 폼 보드 : 연마성 탄산칼슘 입자는 절삭 공구를 빠르게 둔화시킵니다. 기계 가공으로 인해 가루가 많고 지저분한 먼지가 생기고 가장자리가 닳고 신뢰할 수 없게 됩니다. 고정밀도나 복잡한 가공에는 적합하지 않습니다. 일반적으로 이러한 PVC 탄산칼슘이 함유된 폼보드는 판상으로 제작되기 때문에 가공할 수 있는 형상도 매우 제한적이다.
StruCell® PVC 폼 코아 : 균질하고 필러가 없는 구성으로 깨끗하고 깨끗한 제품을 만들 수 있습니다. CNC 가공 . 복잡한 3D 윤곽, 복잡한 홈, 부드러운 모서리와 엄격한 공차(±0.2mm)를 갖춘 정밀한 채널로 밀링할 수 있습니다. 이는 맞춤형 부품 . 고급 제조에 필요한
단기 실내 또는 실외 간판.
무역 박람회 및 소매점을 위한 임시 전시물입니다.
비구조적 장식 패널.
인쇄물 장착을 위한 저가형 백킹 보드입니다.
해양 적용 & 보트 빌딩 : DNV GL 인증 소재로 이상적인 소재입니다. 조선의 구조적 핵심 . 보트 선체 구조(하단 및 측면), 데크 패널, 격벽, 내부 칸막이, 요트 및 하우스보트의 기타 구성 요소에 사용되며 중량 대비 강도가 우수하고 내염수성이 뛰어납니다.
자동차 및 운송 : 차량 제조를 위한 경량 핵심 솔루션을 제공합니다. RV 및 캠핑카 벽/천장 패널, 트럭 냉장 장치 단열재, 캠퍼밴 구조 파티션 및 다양한 자동차 내부 부품의 무게를 크게 줄여 연비를 향상시키는 데 사용됩니다.
풍력에너지 : 경량의 내구성과 내피로성을 지닌 심재로 산업구조 보강재로 널리 사용됩니다. 풍력 터빈 블레이드 코어 및 나셀 구성 요소[3].
항공 : 경량 및 안전성이 가장 중요한 TÜV SÜD 인증 안전 표준을 충족하는 항공기 내부 및 UAV 구성 요소 용 고성능 난연성 핵심 솔루션을 제공합니다.
스포츠 장비 : 내구성이 뛰어나고 방수 기능이 있으며 충격 흡수 코어 . 서핑보드 , 자전거 헬멧, 양궁 장비 등 고성능 스포츠 장비용
드론(Drone) : 드론 프레임 및 기체 구조를 위한 고강도, 경량 핵심 솔루션을 제공합니다. 뛰어난 중량 대비 강도 비율과 진동 감쇠 특성으로 인해 메인 프레임, 전자 장치 장착 플레이트 및 보호 인클로저에 적합합니다.
차이점은 분명합니다. 하나는 값싼 필러 보드이고 다른 하나는 정교한 엔지니어링 재료입니다. ~에 UNION COMPOSITES , 우리는 후자를 전문으로 합니다. 우리의 StruCell® 구조적 PVC 폼 코아 은 성능을 타협할 여유가 없는 전문가를 위해 설계되었습니다.
고품질의 무충전재 구조용 폼을 선택하면 다음과 같은 이점을 얻을 수 있습니다.
성능 보장 : 당사의 폼은 DNV GL을 포함한 엄격한 국제 표준을 충족합니다.[4] , ISO 9001 및 TÜV SÜD는 모든 하중 지지 응용 분야에 대해 일관된 기계적 특성을 보장합니다.
디자인의 자유 : 뛰어난 CNC 가공 호환성을 통해 고객의 정확한 사양에 맞는 맞춤형 절단의 복잡한 부품을 제공하여 프로토타입 제작 및 생산 주기를 가속화할 수 있습니다.
장기적인 가치 : 프리미엄 코어의 초기 비용은 채워진 보드보다 높지만 총 소유 비용은 더 낮습니다. 상당한 무게 감소, 운송 분야의 연료 효율성 향상, 수지 흡수 최소화, 일반 보드보다 훨씬 긴 제품 수명을 달성할 수 있습니다.
초저 수지 흡수 : 당사의 독점적인 StruCell® 미세다공 기술은 95% 이상의 폐쇄 셀 함량을 특징으로 하여 진공 주입 또는 라미네이션 중에 수지 흡수를 대폭 줄입니다. 이를 통해 최종 복합 부품의 무게와 비용이 절감됩니다.
글로벌 물류 및 지원 : 당사는 MOQ가 없으며 무료 A4 샘플을 제공하며 다국어 엔지니어의 연중무휴 기술 지원을 제공하여 프로세스 및 재료 선택을 최적화하는 데 도움을 줍니다.
단순한 키워드로 인해 잘못된 자료로 연결되지 않도록 하세요. 두 제품 모두 ' PVC 폼'이라는 범주에 속하지만 성능과 응용 분야가 서로 다릅니다. 탄산칼슘 충전 보드는 시각적 목적을 위한 일회용 상품인 반면, 구조적 경질 PVC 폼 코어 더 강하고 가벼우며 내구성이 뛰어난 제품을 만들기 위한 영구적인 고성능 솔루션입니다.
프로젝트에 구조적 무결성, 경량 성능 및 장기적인 안정성이 요구되는 경우 '보드'를 지나서 '핵심'에 집중하세요.
이 두 재료 사이의 선택은 '더 나은' 제품을 찾는 것이 아니라 작업에 적합한 도구를 선택하는 것입니다.
보드를 단독으로 사용하는 저비용, 단기, 저응력 애플리케이션에는 탄산칼슘 충전 PVC 폼 보드 선택하십시오. 간판, 간단한 소품 또는 임시 구조물을 생각해 보세요.
재료가 복합 샌드위치 구조의 일부가 되는 엔지니어링 중요, 장기 및 고응력 응용 분야의 경우 UNION StruCell® 구조 PVC 폼 코아 를 선택합니다. 여기에는 보트 건조, 차량 제조, 재생 에너지 시스템 및 높은 중량 대비 강도 비율, 내습성 및 맞춤형 기계 가공성을 요구하는 모든 응용 분야가 포함됩니다.
질문 1: '구조적 PVC 폼 코아 ,'은 정확히 무엇이며 표준 ' PVC 폼 보드 '와 근본적으로 어떻게 다른가요?
A: 이 두 제품은 서로 다른 목적으로 설계된 완전히 다른 두 제품입니다.
UNION 의 StruCell® 와 같은 구조적 PVC 폼 코아 UNION StruCell® 엔지니어링 재료입니다. 이는 충전재 없이 순수하고 가교된 PVC 로 만들어집니다. 주요 기능은 복합 샌드위치 구조에서 '코어' 역할을 하는 것입니다. 여기서 유리 섬유나 탄소 섬유와 같은 스킨 사이에 적층되어 탁월한 강도, 강성 및 경량 성능을 제공합니다. 최종 구조의 숨겨진 부분입니다.
표준 PVC 폼 보드 은 저가형 독립형 시트 제품입니다. 비용을 줄이기 위해 탄산칼슘(CaCO₃)을 높은 비율로 충전했는데, 이로 인해 성능이 심각하게 저하되어 더 무겁고 부서지기 쉽습니다. 이는 주로 임시 간판 및 전시 디스플레이와 같은 비구조적 응용 분야에 사용됩니다.
Q2: 일부 PVC 폼보드가 왜 그렇게 저렴한가요?
A: 가격 차이는 구성에 따라 결정됩니다. 저렴한 PVC 폼 보드는 값비싼 PVC 수지의 상당 부분을 값싼 탄산칼슘 분말로 대체합니다. 이는 재료 비용을 낮추는 반면 기계적 특성, 내구성 및 기계 가공성을 크게 희생시킵니다. 이에 반해 당사의 StruCell® PVC 폼 코어 는 순수 고품질 PVC 수지로만 제작되어 구조재로서 최고의 성능을 보장합니다.
Q3: 보트나 차량과 같은 구조용 애플리케이션에 저렴한 PVC 폼보드를 사용할 수 있습니까?
답: 절대 그렇지 않습니다 . 이는 심각한 안전 위험이 됩니다. 탄산칼슘 충전 보드는 부서지기 쉽고 충격 저항이 부족하며 피로 강도가 낮아 구조적 하중에 완전히 부적합합니다. 보트 선체와 같이 역동적이고 까다로운 환경에서는 쉽게 깨지거나 파손되어 치명적인 구조적 손상을 초래할 수 있습니다. 해양 적용, 자동차 또는 풍력 에너지의 중요한 응용 분야의 경우 해양 적용 된 고성능 구조 PVC 폼 코어 를 사용해야 합니다.DNV GL 승인 재료와 같은
Q4: 귀하의 PVC 폼 코어 '구조적'을 만드는 이유는 무엇입니까?
A: '구조적' 특성은 순수 구성 과 교차 연결된 제조 공정 이라는 두 가지 핵심 요소에서 비롯됩니다..
순수 구성 : 당사의 PVC 폼 코어 에는 성능을 저하시키는 필러가 포함되어 있지 않습니다.
가교 과정 : 제조 과정에서 PVC 폴리머 사슬은 영구적인 3차원 분자 네트워크를 형성합니다. 이 '가교'는 코어에 탁월한 기계적 강도, 크리프 및 피로에 대한 저항성, 치수 안정성을 부여하여 복합 부품의 하중을 지탱하는 심장 역할을 할 수 있게 해줍니다.
Q5: CNC 가공 중에 구조적 PVC 폼 코어 는 어떻게 작동합니까?
A: CNC 가공 성능이 우수합니다 . 당사의 PVC 폼 코어 는 균질하고 필러가 없는 재료이기 때문에 깨끗하고 부드러운 모서리와 엄격한 공차(±0.2mm)를 갖춘 복잡한 3D 윤곽 및 특수 형상 부품으로 쉽게 밀링할 수 있습니다. 대조적으로, 값싼 보드의 연마재 필러는 절단 도구를 빠르게 무디게 하고, 무겁고 가루 같은 먼지를 생성하며, 거칠고 신뢰할 수 없는 가장자리를 만들어 정밀 가공에 적합하지 않게 만듭니다.
Q6: PVC 폼 코어 방수 기능이 있나요?
A: 네, 완전히 요. 우리의 구조적 PVC 폼 코어 95%가 넘는 매우 높은 폐쇄 셀 함량을 특징으로 합니다. 이 미세 다공 구조는 물이 재료에 침투하는 것을 효과적으로 방지하여 수분 흡수율이 1.5% 미만입니다. 이는 해양 적용 환경, 냉장 트럭 본체 및 습기에 노출되는 모든 응용 분야에 이상적인 핵심 소재입니다.
Q7: '핵심 재료'와 '샌드위치 구조'는 무엇을 의미합니까?
A: '핵심 소재'는 독립형 제품이 아니라 시스템 내의 구성 요소입니다. 샌드위치를 생각해 보세요. 빵 두 조각은 튼튼한 '껍질'(예: 유리 섬유)이고 가운데에 있는 가벼운 충전재는 PVC 폼 코어 입니다. 코어와 스킨을 함께 결합하면 '샌드위치 구조'가 생성됩니다. 이 구조는 I-빔 원리를 활용하여 고체 재료의 무게보다 훨씬 가벼운 무게로 놀라운 강성과 강도를 달성하여 현대 경량 엔지니어링의 초석이 됩니다.
Q8: 더 저렴한 보드 대신 UNION 의 { StruCell® PVC 폼 코아 선택하는 것의 장기적인 가치는 무엇입니까?
답변: 초기 비용은 더 높지만 구조적 PVC 폼 코어 는 다음을 통해 우수한 장기적 가치와 더 낮은 총 소유 비용을 제공합니다.
성능 보장 : 하중 지지 응용 분야의 신뢰성에 대해 DNV GL 및 ISO 9001과 같은 국제 표준에 의해 인증되었습니다.
경량화 장점 : 최종 부품의 무게를 대폭 줄여 차량 및 선박의 연비를 향상시킵니다.
디자인의 자유 : 뛰어난 CNC 기계 가공성을 통해 복잡한 맞춤형 디자인이 가능해 프로토타입 제작 및 생산 주기가 가속화됩니다.
생산 비용 절감 : 수지 흡수율이 매우 낮아 라미네이션 중에 값비싼 수지를 상당량 절약하여 무게와 비용을 더욱 절감합니다.
탁월한 수명 : 방수, 부식 방지 및 피로 방지 기능이 있어 가장 혹독한 환경에서도 수년간 제품이 지속되도록 보장합니다.
![StruCell® 애플리케이션을 위한 고강도 {[ 해양 적용 ]} P60 구조용 PVC 폼 코어 보드](http://iirorwxhjpmjlm5m.ldycdn.com/cloud/lpBprKkkliSRjliqnoloko/strucell-p60-pvc-foam-sheet-640-640.jpg "StruCell® P60 Structural PVC Foam Board for Marine")
![PVC 해양 적용 ]} 구조적 폼 코어](http://iirorwxhjpmjlm5m.ldycdn.com/cloud/lrBprKkkliSRjlnqpmlpkp/strucell-p200-grooved-pvc-foam-sheet-rv-wall-640-640.jpg "StruCell® P200 PVC Foam for Ship Bulkheads")
