UNION-StruCell®
재고 있음 및 맞춤 주문
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우수한 강도 및 경량: 45~250kg/m⊃3의 밀도; 보트 건조에 필요한 구조적 무결성을 희생하지 않고 최적의 중량 감소를 허용합니다. 이로 인해 연료 효율성과 성능이 향상됩니다.
진정한 해양 적용 등급 방수: 수분 흡수율이 1.5% 미만인 폐쇄 셀 구조(ASTM D2842)로 보트용 폼보드가 썩거나 물을 흡수하거나 박리되지 않도록 하여 열악한 해양 적용 환경에서도 내구성을 보장합니다.
고정밀 CNC 가공: 공차가 ±0.2mm인 맞춤형 CNC 절단를 제공합니다. 복잡한 선체 모양, 데크 패널 또는 구조용 스트링거가 필요한 경우 당사는 귀하의 설계에 완벽하게 맞는 사전 절단된 보트 건조 폼 시트를 공급할 수 있습니다.
탁월한 피로 및 충격 저항: StruCell® 폼은 진동을 흡수하고 충격을 견뎌내므로 선체와 데크가 겪는 동적 하중과 간헐적인 충격을 견디는 데 중요합니다.
낮은 수지 소비: PVC 폼 코어의 미세다공 구조는 진공 주입 또는 핸드 레이업 중 수지 흡수를 줄여 재료 비용을 절감하고 부품 무게를 줄입니다.
우리는 귀하의 생산 공정에 맞는 원시 패널 또는 정밀 가공 구성 요소로 보트 건조용 폼을 제공합니다.
맞춤형 CNC 부품: 선체 섹션, 데크 코어, 격벽, 트랜섬 및 기타 구조 요소에 대한 CAD 설계를 제출하세요. 안전한 배송과 손쉬운 최종 처리를 위해 분리형 탭을 사용하여 가공합니다.
다양한 재료 옵션: 경량 데크용 P60, 고하중 선체용 P80/P100, 까다로운 구조용 애플리케이션용 P130/P200 등 다양한 밀도 중에서 선택하세요.
강화된 접착 표면: 선택적으로 홈이 있는 표면, 천공된 표면 또는 스크림 뒷면 표면을 사용하여 복합 스킨과의 기계적 접착 및 수지 접착력을 향상시킬 수 있습니다.
대형 패널 크기: 최대 500mm 두께의 대형 프로젝트를 수용할 수 있는 표준 및 맞춤형 패널 크기입니다.
밀도 등급: P45(표준 절연) ~ P130(까다로운 응용 분야를 위한 고강도).
표면 처리: 복합 패널의 수지 접착력 향상을 위한 홈이 있거나 천공된 표면.
크기: 두께 3mm ~ 100mm+; 생산 라인 요구 사항에 맞게 패널 크기를 조정합니다.
보트 선체: 요트, 파워보트, 요트용 샌드위치 복합재 구조의 주요 핵심 소재입니다.
데크 및 상부 구조: 견고하고 가벼우며 열 전도성이 없는 데크와 객실 상단을 만듭니다.
트랜섬: 선외 모터 장착을 위한 강력하고 가벼운 베이스를 제공합니다.
벌크헤드 및 내부 구조: 경량의 경질 칸막이 및 가구 코어에 사용됩니다.
스트링거 및 그리드 시스템: 선체에 통합된 CNC 가공 구조 보강재입니다.
최소 주문 수량(MOQ) 없음: 프로토타입 및 소규모 배치 주문을 받습니다.
무료 샘플: 자료의 유효성을 확인하기 위해 무료 A4 샘플을 요청하세요.
빠른 리드타임: 샘플의 경우 5-7일; 컨테이너 전체 적재(FCL)의 경우 15~20일.
글로벌 배송: 안전한 배송을 보장하기 위해 맞춤형 포장으로 전 세계로 배송합니다.

| 제품 | 설명 | |
| P60 , 밀도 60kg/m3 | 데크, 상부 구조 및 내부 파티션에 이상적입니다. 두께 : 2-80mm 일반 크기 : 2450mm*1130mm처리 된 크기 : 1220mm*1130mm |
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| P80 , 밀도 80kg/m3 | 중형 보트의 선체 및 구조 패널을 위한 다양한 선택입니다. 두께:3-70mm 일반 크기:2180mm*1020mm가공 크기:1080mm*1020mm |
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| P100 , 밀도 100kg/m3 | 고성능 선체, 트랜섬 및 높은 충격 저항이 필요한 영역에 탁월합니다. 두께: 5-45mm 일반 크기: 2050mm*950mm가공 크기: 1020mm*950mm |
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| P130 , 밀도 130kg/m3 | 깊은 V 선체 및 구조 보강재와 같은 대형 선박의 응력이 높은 영역에 사용됩니다. 두께: 5-55mm 일반 크기: 1900mm*850mm가공 크기: 950mm*850mm |
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ISO 9001
ISO 14001
RS 인증
TAK00001DV
로스
난연 보고서
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Q1: PVC 폼이 발사나 보트용 벌집 같은 다른 핵심 재료보다 나은 이유는 무엇입니까?
A: 발사와 달리 보트 건조용 PVC 폼 보드는 균질하고 물에 불투과성이므로 부패할 위험이 없습니다. 허니컴에 비해 취급 및 적층이 더 쉽고 하드웨어 장착을 위한 견고한 코어를 제공하며 셀에 물이 들어갈 위험 없이 더 나은 내충격성을 제공합니다.
Q2: 보트 선체 전체에 CNC 절단 부품을 공급할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. 당사의 대형 CNC 기계는 전체 선체 및 데크 코어를 생산할 수 있습니다. 우리는 마이크로 탭을 사용하여 여러 패널의 부품을 전문적으로 중첩하여 배송 중에 복잡한 모양이 패널 내에 안전하게 유지되도록 하고 라미네이션 공정 준비가 완료되도록 합니다.
Q3: 보트 제작자는 선체에 어떤 밀도의 폼보드를 사용해야 합니까?
A: 대부분의 레저용 보트 선체에 대해 P80 폼보드는 강성과 무게의 탁월한 균형을 제공합니다. 더 큰 충격과 하중에 직면하는 고성능 선박이나 상업용 선박의 경우 P100 또는 P130 보트 건조 폼을 권장합니다. 당사 엔지니어가 최적의 등급을 선택하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.
질문4: 귀하의 해양 적용 폼은 연료와 화학물질에 내성이 있습니까?
A: 예, StruCell® PVC 폼은 휘발유, 디젤, 오일 및 일반적인 해양 적용 화학 물질에 대한 우수한 저항성을 나타내므로 신뢰할 수 있는 보트용 방수 폼 보드입니다.
Q5: 패널 컷아웃을 위한 맞춤형 CNC 가공을 제공합니까?
답: 물론이죠. 당사의 대형 베드 CNC 기계는 패널을 필요한 치수로 정밀하게 절단할 수 있습니다.
Q6: 테스트용 샘플을 제공합니까?
답: 물론이죠. 우리는 귀하가 생산 주문을 하기 전에 수지 시스템과 재료의 호환성을 테스트하고 기계적 특성을 평가할 수 있도록 무료 A4 샘플을 제공합니다.