경쟁이 해양 적용 해군 건축 및 제조 분야에서 견고한 적층 구조에서 샌드위치 복합 구조 구조로의 전환은 지난 수십 년 동안 가장 중요한 발전이었습니다. 이 기술의 핵심에는 핵심 소재의 선택이라는 중요한 결정이 있습니다. 발사목, 합판과 같은 전통적인 재료에는 고유한 역사가 있지만, 현대 공학에서는 우수한 유체 역학, 수명 및 연료 효율성을 제공하는 재료가 필요합니다.
이는 고성능 선박에 대한 업계 표준을 제시합니다. 해양 적용 보트용 폼 . 특히, 경질 , 교차 결합된 PVC 폼 코어 해양 적용 구조의 강도 대 중량 비율을 최적화하려는 엔지니어가 선택하는 재료로 등장했습니다.
이유를 이해하려면 해양 적용 보트용 폼은 기존 소재보다 성능이 뛰어나므로 미세 구조를 살펴봐야 합니다. 개방형 셀 폼(종종 실내 장식품에 사용됨) 또는 발사와 같은 유기 코어(물을 운반하도록 설계된 모세관으로 구성됨)와 달리 고품질 PVC 구조용 폼은 폐쇄 셀 메커니즘을 활용합니다.
UNION COMPOSITES 에서 당사의 StruCell® 시리즈는 폐쇄 셀 비율이 95%를 초과하도록 설계되었습니다. 화학 공학 관점에서 이는 가교 중합 공정을 통해 달성됩니다. 이는 두 가지 중요한 기술적 이점을 제공하는 반상호침투형 폴리머 네트워크를 생성합니다.
소수성 특성: ASTM D2842 테스트 표준에 따르면 고급 PVC 폼은 1.5% 미만의 수분 흡수율을 나타냅니다. 이는 코어가 물을 흡수하고 선박 중량을 증가시키며 결국 동결-해동 주기 동안 수압으로 인해 박리되는 오래된 발사 코어 선체에서 흔히 볼 수 있는 '물에 잠김' 현상을 방지합니다.
열 안정성: 가교 특성 PVC 구조용 폼은 폴리에스테르, 비닐에스테르 및 에폭시 수지의 경화 중에 발생하는 발열 온도(종종 80°C ~ 100°C에 도달)를 붕괴나 가스 방출 없이 견딜 수 있도록 보장합니다.
샌드위치 패널의 코어 재료의 주요 기능은 I빔의 웹과 유사합니다. 즉, 스킨(플랜지)을 분리하여 관성 모멘트를 증가시켜 상당한 중량 손실 없이 강성을 높입니다.
지정할 때 보트용 해양 적용 폼을 엔지니어는 특정 기계적 특성을 찾습니다.
전단 강도 및 신장: 선박 선체는 동적 슬래밍 하중을 받습니다. 경질 코어는 파손 없이 에너지를 흡수할 수 있을 만큼 충분한 전단 신장률을 가져야 합니다. PVC 폼은 강성과 인성의 고유한 균형을 제공하여 치명적인 코어 전단 파손을 방지합니다.
수지 흡수: 복합재 제조의 숨겨진 비용 중 하나는 수지 흡수입니다. 표준 개방형 셀 폼은 값비싼 수지를 흡수하여 불필요한 무게를 추가합니다. 고급 해양 적용 폼은 절단된 표면 셀에만 수지 흡수를 제한하는 미세다공 구조를 특징으로 합니다. 보트 해양 적용 StruCell® 이는 수지 대 섬유 비율을 낮춤으로써 복합 부품의 전체 중량을 줄일 수 있습니다.
피로 저항: 해양 적용 환경은 주기적입니다. 보트 선체는 수명 동안 수백만 번의 부하 주기를 경험합니다. DNV GL 인증 PVC 폼은 이러한 반복적인 응력 하에서 구조적 무결성을 유지하는지 확인하기 위해 테스트를 거쳤으며 시간이 지남에 따라 부서지기 쉽고 부서질 수 있는 폴리우레탄(PU) 대체품보다 훨씬 오래갑니다.
의 다양성으로 인해 경량 복합 재료 용기의 다양한 영역에서 다양한 밀도의 폼을 사용하여 성능을 최적화하는 밀도 등급이 가능합니다.
높은 정수압과 슬래밍 하중을 받는 부위에는 고밀도 폼(예: StruCell® P130 또는 P200)이 사용됩니다. 이러한 밀도(130kg/m³ ~ 200kg/m³)는 충격을 견디고 선체 관통 피팅 설치에 필요한 압축 강도를 제공합니다.
흘수선 위에서는 선박의 무게 중심을 낮추기 위해 무게 감소가 무엇보다 중요합니다. 여기서 보트용 중간 밀도 해양 적용 폼 (예: P60 또는 P80)이 이상적입니다. 이는 합판에 비해 상단 무게를 크게 줄이면서 보행자의 통행으로 인해 데크가 휘어지는 것을 방지할 만큼 충분한 강성을 제공합니다.
비구조적 파티션의 경우 저밀도 변형(P45)은 우수한 단열 및 방음 특성을 제공하여 객실을 더 조용하고 온도에 더 안정적으로 만듭니다.
핵심 재료의 선택은 선박의 수명, 재판매 가치 및 성능을 결정합니다. 유기 코어는 초기 원자재 비용이 낮을 수 있지만 부패, 박리 및 무게로 인한 연료 소비 증가의 장기적인 위험으로 인해 현대 제조에서는 실행 가능성이 떨어집니다.
제조업체는 DNV GL 인증 해양 적용 폼을 활용하여 보트 해양 적용 선박이 엄격한 국제 안전 표준을 충족하도록 보장합니다. 고속 순찰선이든 고급 레저 요트이든 경질 PVC 폼 코어 견고하고 가벼운 소수성 복합 구조를 위한 탁월한 솔루션으로 남아 있습니다.
UNION COMPOSITES 는 경질 PVC 폼 보드 및 StruCell® 구조용 PVC 폼 코어 의 선도적인 글로벌 제조업체입니다. 기술 데이터 시트 또는 DNV GL 인증 세부정보는 당사 엔지니어링 팀에 문의하세요.