製品カテゴリーの説明
UNION COMPOSITES ' のプレミアムシリーズ PVCフォームコア ソリューションは、 海洋用 、自動車、風力エネルギー、産業分野の高性能アプリケーション向けに設計されています。 大手メーカーであり、StruCell® PVCフォームコアの StruCell®世界的サプライヤーとして 構造PVCフォームコア 、当社は密度が 45 ～ 250 kg/m3 の範囲の硬質 、独立気泡 PVCフォームコアボードを提供しています 。当社の DNV GL 認定の PVCフォームコア は、超低樹脂吸収性、卓越した強度重量比、優れた耐水性を特徴としており、サンドイッチ パネル、ボートの船体、風力タービンのブレード、軽量の自動車部品に最適です。精密 CNC 加工とカスタム表面処理向けに設計された当社の 硬質 PVCフォームコア 、 ISO 9001 および ASTM 規格への準拠を確保しながら、製造コストを 20 ～ 30% 削減します。 ROV の浮力フォームやドローンの構造補強にが必要な場合でも PVCフォームコア 、{[t59 硬質 UNION 、厚さ許容差 ±0.2 mm のカスタマイズされた高品質ソリューションを提供し、世界中に迅速に配送します。今すぐ無料サンプルをリクエストして、 PVCフォームコア 製品の耐久性と効率を体験してください。
PVCフォームコアよくある質問
PVCフォームコアとは何ですか?
PVCフォームコアは、ポリ塩化ビニル ( PVC ) 樹脂を発泡させて製造された軽量の独立気泡ポリマー材料です。独立気泡率が 95% 以上のハニカム状の微細構造が特徴で、低密度 (45 ～ 250 kg/m3) で高い強度を実現します。信頼できるPVCフォームコアサプライヤーとして、 UNION COMPOSITESは、 海洋用複合材料や風力タービンブレードなどの要求の厳しい用途向けにStruCell® PVCフォームコアを製造しており、優れた断熱性、耐薬品性、低吸水性 (ASTM D2842 に基づき <1.5%) を提供します。
他のフォーム素材と比べてStruCell® PVCフォームコアを使用する主な利点は何ですか?
StruCell® PVCフォームコアは、その硬質 、耐荷重構造 (最大 6.2 MPa の圧縮強度)、樹脂の取り込みを最小限に抑える超高独立気泡設計、および極端な温度安定性 (-240°C ～ +100°C) で際立っています。標準のフォームとは異なり、DNV GL 認証、優れた耐疲労性、CNC 加工互換性を備えているため、 海洋用 、自動車、航空プロジェクトにとって費用対効果の高い選択肢となり、EU/米国ブランドと比較して材料費を 20 ～ 30% 節約できます。
PVCフォームコアボードではどのような密度と厚さが利用可能ですか?
当社のPVCフォームコアボードの密度は、軽量断熱用の P45 (45 kg/m3) から高圧用途向けの P250 (250 kg/m3) まであります。標準の厚さの範囲は 2mm ～ 70mm で、カスタム オプションも利用できます。当社は±0.2mmの正確な厚さ公差を維持し、サンドイッチパネルとカスタムCNCカットの構造PVCフォームコアの一貫性を保証します。
PVCフォームコアにはどのような表面処理を提供していますか?
当社は、プレーンボード、パンチングボード、片面または両面溝付きボード、溝付きおよびパンチングオプション、スクリムボード、スクリムおよびパンチングボード、双曲ボード、および双曲パンチングプレートを含む、 PVCフォームコアのさまざまな表面処理を提供します。カスタム処理を利用して、ボート建造や GRP/FRP グラスファイバーサンドイッチパネルなどの用途での接着、樹脂の流れ、性能を強化できます。
PVCフォームコア 海洋用環境でどのように動作しますか?
UNIONの海洋用グレードPVCフォームコアは、耐塩水性と UV 安定性について DNV GL 認定を受けており、吸水率は 1.5% 未満です。ボートの船体、デッキ、隔壁、ROV の浮力フォームに最適で、バルサ材などの従来の材料と比較して優れた強度重量比と耐食性を備えています。
PVCフォームコアの注文の納期とMOQはどれくらいですか?
迅速な配達を提供します。少量の注文の場合は 5 ～ 7 日、コンテナがいっぱいの場合は 15 ～ 20 日です。最低注文数量 (MOQ) はありません。 PVCフォームコアのテストに役立つ無料の A4 サンプルを提供しています。世界的な輸送には、30 か国以上で AEO 認定の通関手続きを行う FCL/LCL オプションが含まれます。
PVCフォームコアは環境に優しく、リサイクル可能ですか?
はい、当社のPVCフォームコアはリサイクル可能であり、マイクロプラスチックを生成する一部のフォームとは異なり、環境に優しい基準に準拠しています。長期的な耐久性 (代替製品の 3 ～ 5 倍の寿命) を実現するように設計されており、風力エネルギーや自動車製造などの用途での無駄を削減します。
