StruCell®構造PVCフォームコアの特長:
• 硬質 、耐荷重能力 (最大 6.2MPa)
• 独立気泡構造 (>95%)
• 超軽量 (45 ～ 250 kg/m3)
• 極端な温度安定性 (-200°C ～ +80°C)
• 防水性 (<1.5% 吸収)、DNV GL 認定
•精密 CNC 加工機能
• 海洋用 /産業構造物に最適
• 国際規格 (ISO、ASTM) に準拠
プロジェクト固有の推奨事項については、当社のエンジニアにご相談ください。
製造プロセスは大きく異なります。
標準ソフトPVCフォームの製造:
UNION StruCell® PVCフォームコア生産:
主な利点:
✓ 架橋により永続的な構造的完全性が実現
✓ 独立気泡の形成により防水性能が保証
✓ 海洋用の使用に対する完全なトレーサビリティと認証
当社の製造プロセスに関する具体的な技術的詳細については、材料ガイドをダウンロードするか、当社のエンジニアにお問い合わせください。
耐荷重複合パネルを設計するときは、高強度の架橋されたPVCフォームコア必要です。この独立気泡素材は、大きなせん断力、曲げ力、圧縮力に難なく対処します。逆に、標準的なPVC発泡ボード (未架橋で高充填のプラスチック シート) を厳密に使用します。
複合サンドイッチ パネル構造の背後にある工学的仕組みをご覧ください。高強度の外皮を軽量のPVCフォームコアで分離することで、曲げ剛性が最大化され、構造の安定性を損なうことなく、 海洋用 、風力エネルギー、および産業用途に優れた強度重量比を実現する方法を学びましょう。
この記事では、風力タービンブレードの製造においてPVCフォームコアと炭素繊維を組み合わせることの戦略的利点を探ります。この投稿ではUNIONのStruCell® PVCフォームコアを強調し、この材料の独立気泡構造がどのようにして優れた強度重量比、超低樹脂吸収 (<1.5%)、優れた耐疲労性を実現するかを詳しく説明しています。 PVCフォームコアを統合することで、メーカーはブレードの重量と全体の生産コストを最大 30% 削減しながら、空力効率と環境耐久性を大幅に向上させることができます。 DNV GL、ISO 9001、および ASTM 認証に裏付けられたPVCフォームコアは、現代の風力エネルギー プロジェクトにとって信頼性が高く、コスト効率が高く、高性能のソリューションであることが証明されています。
