PVC-Schaumkern für Kajakrumpf und Paddel

Häufig verwendete PVC-Schaumkern MATERIALIEN FÜR KAJAKS

Produktzertifizierung

ISO 9001

ISO 14001

RS-Zertifizierung

TAK00001DV

RoHS

Flammschutzbericht

Produktion und Lieferung

FAQ: CNC-gefrästes PVC-Schaumkern für Kajakpaddel und -rümpfe    

F1: Warum ist UNION von PVC-schaumkern das ideale Material für Kajakpaddel und -rümpfe?

A: Unser StruCell® PVC-schaumkern wurde speziell für Hochleistungsanwendungen meerestechnik wie Kajaks entwickelt. Es bietet ein unübertroffenes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht , was entscheidend für die Herstellung von Paddeln ist, die einfach zu handhaben sind, und Rümpfe, die sowohl leicht als auch langlebig sind. Seine geschlossenzellige Struktur gewährleistet eine nahezu vollständige Wasseraufnahme und verhindert so Fäulnis, Delaminierung und Gewichtszunahme im Laufe der Zeit. Darüber hinaus bietet es eine hervorragende Vibrationsdämpfung , was zu einem sanfteren, weniger ermüdenden Paddelerlebnis und einer überlegenen Schlagfestigkeit bei versehentlichen Stößen gegen Steine ​​oder Docks führt.

F2: Wie funktioniert Ihr CNC-gefrästes Kajakpaddel? Bieten Sie fertige Paddel an?

A: Wir sind die wichtigsten Materialexperten und -hersteller . Wir liefern das präzise CNC-gefräste PVC-schaumkern , das als Grundstruktur für Ihr Kajakpaddel dient. Dies wird zum Schutz sicher in einer vollständigen Platte verschachtelt geliefert. Anschließend schließen Sie den Herstellungsprozess ab, indem Sie es mithilfe von Harzinfusion oder Handauflegen mit Kohlefaser- oder Glasfaserhäuten laminieren, um das endgültige Hochleistungspaddel zu erstellen. Dadurch können Paddelhersteller unsere Präzisionskernbearbeitung nutzen und gleichzeitig ihre eigenen proprietären Verbundtechniken und -oberflächen anwenden.

F3: Welche Vorteile bietet das „Breakaway Tab“-Design für den Versand der Paddelkerne?

A: Das innovative Design der Abreißlaschen ist ein wichtiger Bestandteil unseres Mehrwertdienstes. Durch das Belassen kleiner, strategisch platzierter Mikrolaschen, die die Paddelform mit dem Hauptpanel verbinden, erreichen wir Folgendes:

• Vermeiden Sie Transportschäden: Die starr Schaumstoffplatte schützt das empfindliche Paddel während des Transports und verhindert Brüche und Risse.

• Sorgen Sie für Dimensionsstabilität: Die präzisionsgefertigte Form bleibt perfekt erhalten, bis Sie sie verwenden möchten.

• Vereinfachen Sie die Handhabung: Die Platte in Standardgröße lässt sich einfach verpacken, lagern und in Ihrer Werkstatt handhaben.

F4: Können Sie PVC-schaumkern s für ganze Kajakrümpfe bearbeiten, nicht nur für Paddel?

A: Absolut. Während Paddel eine beliebte Anwendung sind, sind unsere großformatigen CNC-Maschinen in der Lage in Originalgröße aus mehreren zusammengefügten Platten zu bearbeiten . , Kajak-Rumpfkerne und Deckkerne Wir können komplexe, 3D-konturierte Rumpfformen mit hoher Präzision herstellen, sodass Sie leichtere, stärkere und leistungsorientiertere Kajaks in Verbundsandwichbauweise bauen können. Dies ist ein allgemeiner Service, den wir Kajakherstellern anbieten.

F5: Welche Dichte an PVC-Schaum sollte ich für ein Kajakpaddel im Vergleich zu einem Kajakrumpf wählen?

A: Die optimale Dichte hängt von der erforderlichen Steifigkeit und Belastung ab:

• Kajakpaddel (Schaft und Blatt): Wir empfehlen unseren P80 oder P100 . Schaumstoff mit der Dichte Dies bietet die perfekte Balance aus leichter Flexibilität im Schaft für Komfort und starr Stärke im Blatt für kraftvolle Schläge.

• Kajakrümpfe: Für die meisten Freizeit- und Tourenkajaks ist P60 oder P80 ideal und bietet hervorragende Steifigkeit und Auftrieb. Für Hochleistungs- oder Rauwasserkajaks, die eine höhere Schlagfestigkeit erfordern, P100 oder P130 bevorzugt. wird

• Unser Ingenieurteam kann Sie hinsichtlich der besten Materialauswahl basierend auf Ihren spezifischen Design- und Leistungsanforderungen beraten.

F6: Bieten Sie Muster an, bevor Sie eine Großbestellung aufgeben?

A: Ja, wir empfehlen dies ausdrücklich. Wir bieten kostenlose Muster unserer PVC-schaumkern im A4-Format an, damit Sie die Materialqualität, Bearbeitbarkeit und Kompatibilität mit Ihrem Harzsystem testen können. Auf diese Weise können Sie die Leistung überprüfen, bevor Sie eine große Produktionsserie in Angriff nehmen. Bitte kontaktieren Sie uns mit Ihrer beabsichtigten Anwendung und wir empfehlen Ihnen das beste Muster für Ihre Anforderungen.